Как устроен Михеевский ГОК
Как обогащают медную руду на «Михеевском ГОК».
Легкоплавкость меди сделала ее первым металлом, выплавляемым человеком. Она стала основой зарождающейся металлургии сплавов, создав орудия Бронзового века. Столетия спустя высокая электропроводность меди сделала ее главным материалом при изготовлении электрических проводов и генераторов. Она сделала возможной вторую промышленную революцию, заложив основы электротехники.
В настоящее время, есть технологии которые позволяют извлекать медь из руды с содержанием – 0,4%!
Делают это так.
Карьер.
Содержание металлов в руде низкое, поэтому для эффективной работы требуются большие объемы переработки. Эксплуатационные запасы руды на месторождении достигают 400 млн тонн.
Для разрыхления горной массы буровые установки бурят скважины, куда закладывается взрывчатое вещество.
После взрыва экскаваторы начинают погрузку руды в самосвалы.
Очень впечатляет, когда мимо тебя проносится махина весом более 324318 кг на скорости 50 кмч!
Разгрузка.
Самосвалы засыпают руду с двух сторон. После этого дробилка дробит породу на куски до 150 мм, для получения мелких фракций.
Сброс ста восьмидесяти тонн руды в дробилку.
Гирационная дробилка состоит из двух конусов, между которыми происходит дробление продукта. Неподвижный конус имеет внутреннюю рабочую поверхность, облицованную плитами из износостойкой стали.
Подвижный конус расположен внутри неподвижного и имеет наружную рабочую поверхность, также облицован ную плитами. Ось подвижного конуса при движении описывает жоническую поверхность ( с вершиной на оси дробилки) или цилиндрическую.
Но, часть руды, засыпается в рудное хранилище,
На запасах руды из рудного склада, комбинат может работать трое суток.
На Михеевском Гоке работают единственные в России мельницы полусамоизмельчения Metso диаметром 11 м.
Мельница.
Фундамент флотационных машин.
Здесь получается пульпа.
Пульпа — взвесь частичек ценной руды и воды + флотационный реагент. Флотационный реагент, смачивает частички ценной руды, но не смачивает частички пустой породы. После смешения, в пульпу подаётся воздух. Воздушные пузырьки всплывая, цепляют на себя частички ценной руды.
Процесс контролируется постоянно.
Новейшие анализаторы используют рентгеновское излучение.
Для ручного анализа пульпы, оператору необходимо 4-5 часов. Машина проводит эту операцию за минуты.
На фото. Экран оператора — можно посмотреть процентное содержание элементов.
Цех флотационных машин.
Цикл замкнутый. По одним трубам идёт обогащённая руда, по другим отработанная порода.

На обогатительной фабрике Михеевского Гока внедряются две новейшие системы анализа и регулирования процесса флотации: система анализа пены FrothMaster 2 и электрохимический анализатор Chena.
Система FrothMaster позволяет заменить субъективный взгляд оператора флотации на реальное изображение и в текущем времени объективно измерить скорость схода пены, размер пузырьков, цвет пены, что вместе с данными с поточного химического анализатора позволяет объективно регулировать процесс флотации.
Вся система контролируется тремя операторами.
Получившийся концентрат после флотации поступает
в сгустители и сгущается до 60–65% твердого, после чего отправляется в прессы на фильтрацию.
Далее обогащённая руда, по констинтеници похожая на песок, поступает на металлургический завод.
вторичного использования.
Очень понравилась чистота и забота об экологии — что большая редкость.
Везде где можно, посажены деревья и кустарники. Смога и «выхлопа» нет. Воздух над комбинатом прозрачен.
Я уезжал с сожалением, что много чего не успел отснять. Придётся напросится в гости еще раз.
интересно :) циклы бы только по-подробнее расписать… пойду поищу информацию — что-то заинтересовался