Как делают клавиши для пультов д/у

В предыдущем репортаже — http://kak-eto-sdelano.ru/kak-delayut-pulty-d-u/ посмотрели как производят сами пульты и пластмассу для них, а теперь спускаемся на первый этаж главного корпуса. Здесь расположен цех, в котором изготавливают резиновые клавиши.

Сырая силиконовая резина поступает на завод в коробках:

r010

На стеллажах стоят красители всех используемых цветов. Заказчик может выбрать любой цвет из имеющихся или же заказать любой другой по пантону.

r020

Здесь резину смешивают с красителем и раскатывают в листы.

r030

А потом автомат делает на листах поперечные насечки. Оператор хлеборезки только отрезает от рулона готовые коврики с насечками и складывает их стопками.

r040

Полуфабрикаты: их можно хранить в таком виде не более двух дней, потом они портятся и теряют эластичность.

r050

Собственно цех формовки — вулканизации:

r060

Заготовленные колбаски набирают по цветам и укладывают на нижнюю часть «вафельницы». Наблюдать можно часами, как мозаику выкладывают.

r070

r080

Вафельница смыкается и выдерживается несколько минут под давлением и температурой, пока не закончится вулканизация.

r090

Проводящие площадки наносят на вафельницу специальной приспособой. К ней подходит всасывающий шланг, и кругляшки из контактной резины сами присасываются в нужные места. Остается только перенести их на форму.

r100

r110

r120

Сформованные клавиши поступают на контроль качества.

r130

Вот, кстати и дефект — контактная площадка не встала на место. Дефектные коврики отрезаются — и в утиль. В отличие от пластика, резину повторно перерабатывать нельзя.

r140

Это участок нанесения надписей.

r150

Ручная шелкография.

r160

И автоматическая.

r170

Краска полимеризуется в конвейерной сушке. Иногда используют закрепление ультрафиолетом — но здесь только температура, специально узнавал.

r180

Рядом участок нарезки и упаковки.

r190

Велосипеды хранятся тут же — удивительно. Видимо потому, что на площадке есть много разных арендаторов — банально могут украсть.

r200

Большинство ковриков вырезают вручную.

r210

Пресс тоже используют, но редко.

r220

Вот и весь процесс, дальше клавиатуры упаковываются и отгружаются заказчикам, либо поступают на четвертый этаж — там расположено собственное производство пультов.

У склада сидят представители заказчика — принимают партию, проверяют её качество.

r230

Опубликовано: 27 октября 2014

Читайте также:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *