Как делают бетонные блоки в Израиле

Дома в Израиле в основном строят из бетона и для внутренних перегородок используются не глиняные кирпичи, а бетонные блоки. При многих карьерах есть небольшие производства по изготовлению бетонных блоков. Мне довелось побывать на одном из них и я постараюсь рассказать вам, как это работает изнутри.


Стоит отметить, что и невысокие строения часто строят просто из таких вот блоков.


Подготовка к процессу: сначала на ленту первичного транспортера насыпают определенное количество крупного щебня, песка и мелкой щебенки.


Емкости для этих составляющих находятся с другой стороны


и их регулярно пополняют трактором


закладывают в машину рабочие поддоны для производства блоков


центр управления :) бетономешалки. Техника безопасности тут не предусмотрена.


Пошел процесс: по ленте транспортера в бетономешалку подается щебень и песок, оператор досыпает цемент, льет воду и еще какие-то «секретные» добавки. Все плюс-минус в определенных соотношениях. Для разных блоков немного различное соотношение компонентов, куда-то больше цемента, куда-то другую щебенку и т.п.


дальше бетон по ленте подается на машину, которая и делает сами блоки


тут уже другой оператор


сверху засыпается бетон, снизу в машину заезжает поддон


в середине пресс-форма, состоящая из двух частей


Нижняя часть пресс-формы ставится на поддон, затем в нее подается бетон и опускается верхняя часть пресс-формы, придавая нужную форму. Во время всего действия работает виброустановка, обеспечивая равномерное распределение бетона по форме.


формы уходят вверх


на выходе как-бы готовая продукция, а в машину уже заехал новый поддон и все готово, для нового цикла.


валиком немного снимают излишки и выравнивают


поддон цепляют подъемником


и ставят в сторону сушиться естественным путем


В высоту не более 4 этажей


Когда блоки подсыхают, их вручную перекладывают с рабочих на обычные поддоны


Дальше их опять обильно смачивают, чтобы равномерно высыхали и не трескались. В зависимости от погоды, сохнет несколько дней до готовности.


Для разных размеров блоков


используют разные пресс-формы


на этом заводе у них есть 9 разных пресс-форм


наиболее популярные блоки, которые у них заказывают — это 7, 10, 17 и 20 (толщина блока в см)


готовую продукцию стягивают лентой


дальше с помощью грузоподъемника загружают грузовики и отправляют конечному покупателю.


заводик очень небольшой и работает под заказ.


А так он выглядит сверху

 

Источник


Хотите повысить доверие к вашей торговой марке, товару или услуге? Закажите у нас репортаж! Минимальный охват публикаций на наших ресурсах - 20.000 уникальных пользователей! Кликайте!

Поделитесь, пожалуйста, записью с друзьями. Спасибо!

Рекомендуем к просмотру...


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

3 + 4 =